모두 탑승하세요: NVIDIA, 경로 최적화 분야에서 23개의 세계 신기록 달성
거의 24개의 세계 기록을 보유한 NVIDIA cuOpt 는 지난 3년 동안 가장 큰 라우팅 벤치마크에서 100% 1위를 차지했습니다. 이는 경로 최적화 엔진을 통해 업계에서 모든 종류의 비용 절감 효과를 누릴 수 있다는 것을 의미합니다.
가와사키 중공업 및 싱크트윈은 물류 개선을 위해 cuOpt를 이용하는 기업 중 하나입니다.
최근 막을 내린 GPU 테크놀로지 컨퍼런스(GTC) 2024에서 엔비디아의 창립자 겸 CEO인 젠슨 황은 cuOpt의 일반 출시를 선언했습니다.
엔비디아의 cuOpt는 사전 양자 컴퓨팅 기능을 통해 물류 관리 및 운영 연구를 혁신하여 배송 효율성, 서비스 콜 최적화, 창고 및 공장 운영 향상, 공급망 간소화를 크게 개선합니다.
NVIDIA AI Enterprise 소프트웨어 플랫폼의 일부인 NVIDIA cuOpt 마이크로서비스는 모든 조직에서 실시간 동적 라우팅, 공장 최적화 및 로봇 시뮬레이션을 위한 가속화된 최적화를 제공합니다.
기업은 OpenUSD 기반의 고급 3D 애플리케이션 및 파이프라인을 개발 및 배포하기 위한 소프트웨어 플랫폼인 NVIDIA Omniverse 로 개발한 고급 3D 도구, 애플리케이션 및 USD 기반 워크플로에 cuOpt를 포함시킬 수 있습니다.
cuOpt, Omniverse 및 NVIDIA Metropolis for Factory 를 함께 구현하면 자동차 공장, 반도체 팹 및 창고와 같이 복잡한 자동화, 정밀한 자재 흐름 및 인간과 로봇의 상호 작용에 의존하는 물류 중심 시설에서 안전한 환경을 최적화하고 구축하는 데 도움이 됩니다.
cuOpt는 경로 최적화와 관련하여 높은 평가를 받는 벤치마크에서 저명한 솔루션 모델과 비교하여 지속적으로 평가를 받았으며, 기존 CPU 기반 방법론보다 최대 100배 더 빠른 성능 결과를 도출했습니다. 특히, cuOpt는 권위 있는 Gehring & Homberger 차량 라우팅 벤치마크에서 총 15개의 기록을 달성했으며, 공신력 있는 Li & Lim 픽업 및 배송 벤치마크에서 8개의 기록을 달성했습니다. 이러한 엄격한 평가를 통해 cuOpt는 경로 최적화의 정확성과 속도에 대한 글로벌 표준으로 확실하게 자리매김하여 이 분야의 효율성에 대한 새로운 기준을 세웠습니다.
인공지능은 운송 시스템에서 생산 프로세스에 이르기까지 물류의 다양한 측면에서 효율성을 크게 향상시킬 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.
cuOpt로 검사 비용 절감
가와사키 중공업 는 100년 이상 대형 기계를 제작해 온 제조 회사입니다. 이 일본 회사는 Slalom 및 과 파트너 관계를 맺어 AI 기반 가와사키 트랙 유지보수 플랫폼 개발을 위해 라우팅 효율성 을 창출하기 위해 cuOpt를 사용했습니다.
철도 선로 유지보수가 전 세계적으로 AI로 개편되고 있습니다 . 전통적으로 선로 점검 및 유지 관리는 열차를 정시에 운행하기 위해 많은 시간이 소요되고 관리가 어려웠습니다. 하지만 선로 유지보수는 안전과 운송 서비스를 위해 매우 중요합니다. 철도 회사는 디지털 카메라, 레이저, 자이로메트릭 센서와 결합된 AI 및 머신 러닝으로 선로 검사를 자동화하고 있습니다.
가와사키 은 엔비디아 젯슨 AGX 오린 의 엣지 컴퓨팅을 활용하여 열차 운행용 트랙 유지보수 플랫폼에서 트랙 검사를 개발하고 있습니다. 이 플랫폼을 통해 고객은 선로에서 수집된 데이터로 비전 모델을 개선하여 엣지 기반 AI 시스템의 검사 기능을 향상시킬 수 있습니다.
이 플랫폼은 유지보수 담당자에게 선로 상태와 관련된 정보를 제공하여 수리가 필요한 부분을 파악함으로써 자원을 보다 효과적으로 배분할 수 있도록 지원하여 열차 운행의 전반적인 안전성과 신뢰성을 강화합니다.
가와사키 에 따르면 이러한 AI 기반 시스템을 통해 7개 회사가 선로 검사를 자동화함으로써 연간 2억 1,800만 달러를 절감할 수 있을 것으로 추정됩니다.
cuOpt와 옴니버스를 통한 제조 효율성 창출
자동차 시트 생산 분야의 글로벌 선도기업이 인공지능을 통한 운영 효율성 향상을 위해 옴니버스와 cuOpt 기반의 싱크트윈의 디지털 트윈 기술을 도입했습니다.
이 글로벌 자동차 시트 제조업체는 생산 라인으로 일관된 흐름을 유지하기 위해 광범위한 하역장 네트워크를 통해 원자재를 적시에 배송하고 지게차를 통해 보관 및 취급 구역으로 운반합니다. SyncTwin은 cuOpt와의 통합을 통해 경로를 최적화하고 차량과 로봇 팔레트 잭의 사용을 조정하여 물류 운영을 간소화함으로써 프로세스 전반의 효율성을 극대화할 수 있습니다.
싱크트윈 솔루션은 옴니버스 및 USD를 기반으로 개발되었으므로 제조업체는 다양한 공장 계획 도구가 풍부한 디지털 트윈 환경을 조성하는 데 기여할 수 있도록 보장할 수 있습니다. 또한 지루한 수작업 데이터 수집을 없애고 이전에 단절되었던 데이터에서 새로운 인사이트를 얻을 수 있습니다.
GTC 에 참석하여 복잡한 문제를 해결하기 위해 세계 기록적인 정확도와 성능을 달성하는 cuOpt의 방법을 살펴보세요. 기술 블로그에서 cuOpt 세계 기록에 대해 자세히 알아보세요. 옴니버스에 대해 자세히 알아보기 옴니버스에 대해 자세히 알아보기.